1. Не ја инсталирајте оваа опрема за време на молња или грмотевици, не го инсталирајте штекерот на влажно место и не го допирајте неизолираниот кабел за напојување.
2. Операторите на машината мора да поминат низ ригорозна обука. За време на работата, тие мора да обрнат внимание на личната безбедност и безбедноста на машината и да ја ракуваат машината за компјутерско гравирање во строга согласност со оперативните процедури.
3. Според реалните барања за напон на опремата, ако напонот на напојувањето е нестабилен или има електрична опрема со голема моќност во близина, ве молиме изберете регулирано напојување под водство на професионален и технички персонал.
4. Машината за гравирање и контролниот кабинет мора да бидат заземјени, а кабелот за податоци не смее да биде вклучен во струја.
5. Операторите не треба да носат ракавици на работа, најдобро е да носат заштитни очила.
6. Телото на машината е дел од леан алуминиум од челична конструкција, кој е релативно мек. При инсталирање на завртки (особено при инсталирање на мотори за гравирање), не употребувајте премногу сила за да спречите лизгање.
7. Ножевите мора да бидат инсталирани и стегнати за да останат остри. Тапите ножеви ќе го намалат квалитетот на гравирање и ќе го преоптоварат моторот.
8. Не ги ставајте прстите во работниот опсег на алатката и не ја вадете главата за гравирање за други намени. Не обработувајте материјали што содржат азбест.
9. Не го надминувајте опсегот на обработка, исклучете го напојувањето кога не работите подолго време, а кога машината се движи, тоа мора да се изврши под водство на професионалец на самото место.
10. Доколку машината е неправилна, ве молиме погледнете го поглавјето за решавање проблеми во упатството за работа или контактирајте го продавачот за да го реши проблемот; за да се избегне оштетување предизвикано од човек.
11. Фреквентен конвертор
12. Секоја контролна картичка поврзана со компјутерот мора да биде цврсто инсталирана и навртена
Следни чекори
Второ, Ве молиме обрнете внимание на проверката на сите случајни додатоци. Список на пакување на машина за гравирање
Трето, технички параметри на машината за гравирање и параметри за обработка
Големина на маса (MM) Максимална големина на обработка (MM) Надворешна големина (MM)
Резолуција (MM/пулс 0,001) Дијаметар на држачот за алат Моќност на вретеното
Параметри на обработка (дел) Материјал Метод на обработка Длабочина на сечење Алат Брзина на вретеното
Четврто, инсталација на машината
Предупредување: Сите операции мора да се извршат додека е исклучено напојувањето! ! !
1. Врската помеѓу главното тело на машината и контролната кутија,
2. Поврзете ја контролната линија за податоци на главното тело на машината со контролната кутија.
3. Приклучокот за кабел за напојување на куќиштето на машината е вклучен во кинескиот стандарден извор на енергија од 220V.
4. За да ја поврзете контролната кутија и компјутерот, приклучете го едниот крај од кабелот за податоци во влезниот порт за сигнал за податоци на контролната кутија, а другиот крај приклучете го во компјутерот.
5. Приклучете го едниот крај од кабелот за напојување во приклучокот за напојување на контролната кутија, а другиот крај во стандарден штекер од 220V.
6. Инсталирајте го ножот за гравирање на долниот крај од вретеното преку пружинска стега. При инсталирање на алатот, прво ставете стегач со соодветна големина во конусниот отвор на вретеното,
Потоа ставете ја алатката во средната дупка на стегата и користете мал случаен клуч за да го стегнете рамниот жлеб на вратот на вретеното за да спречите вртење.
Потоа користете голем клуч за да ја завртите навртката на вретеното спротивно од стрелките на часовникот за да ја затегнете алатката.
Пет-оперативен процес на машина за гравирање
1. Формулирање според барањата на клиентот и барањата за дизајн, по правилно пресметување на патеката, зачувување на патеките на различни алатки и нивно зачувување во различни датотеки.
2, Откако ќе проверите дали патеката е точна, отворете ја датотеката со патеката во системот за контрола на машината за гравирање (достапен е преглед).
3. Фиксирајте го материјалот и дефинирајте го потеклото на работата. Вклучете го моторот на вретеното и правилно прилагодете го бројот на вртежи.
4. Вклучете го напојувањето и ракувајте со машината.
Вклучи 1. Вклучете го прекинувачот за напојување, индикаторската ламба за напојување свети и машината прво извршува ресетирање и самопроверка, а X, Y, Z и оските се враќаат на нултата точка.
Потоа секое трчање до почетната положба на подготвеност (почетното место на машината).
2. Користете го рачниот контролер за да ги прилагодите оските X, Y и Z соодветно и да ги усогласите со почетната точка (почеток на обработка) на гравурата.
Правилно изберете ја брзината на ротација на вретеното и брзината на напојување за да ја ставите машината за гравирање во работна состојба на чекање.
Гравирање 1. Уредете ја датотеката што треба да се гравира. 2. Отворете ја датотеката за пренос и префрлете ја датотеката во машината за гравирање за автоматски да се заврши гравирањето на датотеката.
Крај Кога ќе заврши датотеката за гравирање, машината за гравирање автоматски ќе го подигне ножот и ќе се помести над почетната точка на работата.
Шест анализа и елиминација на грешки
1. Алармот за пречекорување на брзината покажува дека машината ја достигнала граничната положба за време на работата. Проверете според следниве чекори:
1. Дали дизајнираната графичка големина го надминува опсегот на обработка.
2. Проверете дали жицата за поврзување помеѓу вратилото на моторот на машината и завртката за поводник е лабава, доколку е така, затегнете ги завртките.
3. Дали машината и компјутерот се правилно заземјени.
4. Дали моменталната координата го надминува опсегот на вредности на софтверската граница.
2. Аларм за пречекорување и отпуштање
При пречекорување на брзината, сите оски на движење автоматски се поставуваат во состојба на рамномерно движење, сè додека го притискате копчето за рачно насочување, кога машината ќе ја напушти граничната положба (т.е. надвор од прекинувачот за точка на пречекорување).
Продолжете ја состојбата на движење на поврзувањето во секое време кога ја поместувате работната маса. Обрнете внимание на насоката на движење кога ја поместувате работната маса, и таа мора да биде далеку од граничната положба. Алармот за мека граница треба да се избрише во поставката за координати.
Три, не-алармен дефект
1. Точноста на повторувачката обработка не е доволна, проверете според првата ставка 2.
2. Компјутерот работи, а машината не се движи. Проверете дали врската помеѓу контролната картичка на компјутерот и електричната кутија е лабава. Ако е така, цврсто вметнете ја и затегнете ги завртките за прицврстување.
3. Кога машината не може да го пронајде сигналот при враќање на механичкото потекло, проверете според Член 2. Прекинувачот за близина на механичкото потекло откажува.
Четврто, излезен дефект
1. Нема излез, проверете дали компјутерот и контролната кутија се добро поврзани.
2. Проверете дали просторот во поставките на менаџерот за гравирање е полн и избришете ги неискористените датотеки во менаџерот.
3. Доколку жиците на сигналната линија се лабави, внимателно проверете дали линиите се поврзани.
Пет, неуспех во гравирањето
1. Дали завртките на секој дел се лабави.
2. Проверете дали патеката што сте ја обработиле е точна.
3. Дали датотеката е преголема, грешка во обработката на компјутерот.
4. Зголемување или намалување на брзината на вретеното за да се прилагоди на различни материјали (обично 8000-24000)
! Забелешка: Брзината на мирување на вретеното со континуирано променлива брзина што се користи може да биде во опсег од 6000-24000. Соодветната брзина може да се избере според тврдоста на материјалот, барањата за квалитет на обработка и големината на доводот итн.
Општо земено, материјалот е тврд, а доводот е мал. Потребна е голема брзина кога е потребно фино резбање. Нормално, не ја прилагодувајте брзината на најголема за да избегнете преоптоварување на моторот. 5. Олабавете ја стегата на алатот и свртете ја алатката во една насока за да ја стегнете.
Ставете го ножот исправено, за да не го гравирате предметот.
6. Проверете дали алатката е оштетена, заменете ја со нова и повторно гравирајте.
! Забелешка: Не дупчете дупки на гравираното куќиште на моторот за означување, во спротивно изолациониот слој ќе се оштети. Ознаките може да се залепат кога е потребно.
Седум, дневно одржување и одржување на машината за гравирање
Системот за гравирање е вид на нумерички систем за контрола, кој има одредени барања за електричната мрежа. Електричната мрежа каде што е сместен овој систем треба да биде ослободена од електрични апарати за заварување, често стартувани машински алати, електрични алати, радио станици итн.
Силното пречки од електричната мрежа предизвикува абнормално работење на компјутерот и системот на машината за гравирање. Одржувањето е важно средство за обезбедување на работниот век на машината за гравирање и подобрување на ефикасноста на опремата.
1. Во реална употреба, може да се користи нормално во согласност со барањата на оперативните спецификации.
2. Рутинското одржување бара работната површина и опремата да се чистат и да се дополнуваат со гориво по завршувањето на работата секој ден за да се избегнат непотребни загуби.
3. Редовното одржување е потребно да се врши еднаш месечно. Целта на одржувањето е да се провери дали завртките на различните делови од машината се лабави и да се осигура дека подмачкувањето на машината и условите на животната средина се добри.
1. Проверете ја цевката за вода што ги поврзува главниот мотор на вратилото и пумпата за вода, вклучете го напојувањето на пумпата за вода и проверете дали работата на доводот на вода и одводот на пумпата за вода е нормална.
2. За да се избегне абнормална обработка предизвикана од лабав или слаб контакт на штекерот и отпаднување на производот, ве молиме изберете добар штекер, кој треба да има сигурна заштита од заземјување.
Време на објавување: 28 мај 2021